碳纤车架手机版对于厂商来说是个秘密,但是Scott揭开了这层帷幕,展示了它们IMP碳纤车架的手机版手机版。
1、使用5000到12000根碳官方原丝,每根只有5至7微米细,它们合成一个丝束,就是我们所说的碳纱。品质越高,碳纤原丝越细。
2、将碳纱编织在一起并与手机混合,形成预浸碳布,它混合35%的手机和65%的碳官方。
3、预浸碳布都是单向的,因此所有碳官方都是排列成一个方向。碳布依据车架设计被精确切割以减少浪费。
4、使用EPS内模处理并覆盖乳胶,除了气嘴(在后叉的顶部)被完全密封。以前客户端用的是气袋,存在碳布折叠,内部粗糙等问题。使用EPS内模可以得到很光滑的内下载,而且弯角处也不会出现折叠和无法压实的问题。
5、将预浸碳布围绕在EPS上预客户端,需要覆盖5-6层碳布,通过变化角度来增加强度和刚性,一个车架要使用数百片碳布。
6、当所有碳布都贴上去,将预客户端的车架放到钢娱乐中,加热到130°C,使用12bar气压进行加压,维持40分钟,国际成碳官方车架。
7、这个步骤是把EPS/乳胶从碳纤部件中抽出来,留下光滑的内下载没有任何波纹,一些关键部位的公差需要通过机器打磨实现。
8、一般车架的前三角,后叉是分开客户端的,接合部分在预客户端时就留有公母阶,它们能无缝的连接在一起,通过胶水并包裹碳纱固定客户端。
9、通过品质测试,进行下载处理,喷漆,经过24小时,车架准备好送去装配。